在无锡镗床加工过程中，以下部件与减噪密切相关：
    主轴部件
    主轴结构：精密的主轴结构有助于降低噪音。例如，高精度的轴承安装在主轴上，其良好的运转性能可以减少因轴的旋转而产生的振动和噪音。如果主轴的回转精度高，那么在镗削加工时，刀具与工件之间的相对运动更加平稳，能够有效减少因不平衡或不稳定运动产生的噪声。
    主轴箱：主轴箱是容纳主轴和变速机构等部件的箱体。设计合理的主轴箱，内部有良好的润滑系统和减震结构，能有效减少噪音。例如，通过在主轴箱内设置吸音材料，像吸音棉等，可以吸收和减弱齿轮、轴承等部件运转时产生的噪声，避免声音在箱体内反射放大。
    进给系统部件
    进给丝杠：高精度的滚珠丝杠或静压丝杠在进给过程中能使工作台或镗杆平稳移动。滚珠丝杠的滚珠与滚道之间的高精度配合，使得传动效率高且运动平稳。静压丝杠则是利用压力油膜支撑负载，摩擦力小，几乎无爬行现象，这两种丝杠在工作过程中可以减少因进给运动产生的振动和噪声。
    导轨：导轨的精度和平稳性对减噪很重要。例如，直线导轨的滚动体与导轨之间的接触良好，能保证工作台或镗杆的直线运动精度。如果导轨磨损或精度不够，在进给过程中会出现卡顿、振动等情况，从而产生噪声。
    镗杆部件
    镗杆的平衡：镗杆在高速旋转时，如果不平衡，会产生较大的离心力，引起振动和噪声。通过对镗杆进行精确的动平衡处理，使镗杆的质量分布均匀，可以有效减少因不平衡引起的振动噪声。
    镗杆的材料和结构：选用高强度、高弹性模量的材料制作镗杆，能够减少镗杆在加工过程中的变形，从而降低因变形引起的振动和噪声。此外，合理的镗杆结构，如内部采用空心结构，可以在保证镗杆强度的同时减轻重量，有利于降低惯性力，减少噪声。
    传动部件
    皮带和带轮：如果采用皮带传动，高质量的同步带或V带以及精度高的带轮组合可以减少因皮带打滑、弹性滑动等产生的噪声。例如，同步带的齿形与带轮的齿槽精确啮合，传动过程中能够保证稳定的速比，减少振动和噪声。
    齿轮传动：在镗床的变速机构中，齿轮的精度、啮合情况直接影响噪音。高精度的齿轮，其齿形误差小、表面粗糙度低，啮合时能够平稳传递动力，减少冲击和振动。同时，适当的齿侧间隙可以避免齿轮在运转过程中因相互碰撞而产生噪声。