环境条件
    温度和湿度控制：镗床加工的器材应存储在温度和湿度相对稳定的环境中。温度一般建议保持在18-25℃。因为温度过高可能会导致器材的热膨胀，特别是一些高精度的镗床刀具和量具，热膨胀可能会影响其尺寸精度。例如，高精度的镗刀在温度变化较大时，其刀头部分可能会因为热胀冷缩而产生微小变形，进而影响加工精度。湿度应保持在40%-60%。高湿度环境容易使金属器材生锈，像镗床的一些钢制夹具，在湿度较高的情况下，其表面会形成一层水膜，与空气中的氧气发生化学反应而生锈。而低湿度环境可能会产生静电，对电子元件类的器材（如一些数控镗床的控制模块）造成损害。
    避免阳光直射：器材应存储在避免阳光直射的地方。阳光中的紫外线会对器材表面造成损伤。对于有涂层的镗床刀具，紫外线会使涂层老化、褪色，降低涂层对刀具的保护作用。例如，刀具表面的硬质合金涂层在长时间阳光直射下，可能会出现龟裂，从而使刀具的耐磨性和切削性能下降。对于塑料制品，如一些镗床的防护装置，阳光直射会使其变脆、变形，缩短使用寿命。
    通风良好：良好的通风条件是必要的。通风可以带走存储环境中的湿气、腐蚀性气体和灰尘等。例如，在加工过程中，一些冷却液可能会残留在器材上，带有冷却液的器材如果存储在通风不好的地方，冷却液中的化学成分可能会腐蚀器材。同时，通风能防止灰尘积聚在器材上，因为灰尘进入镗床的机械结构中，可能会影响其运动精度，对于电子设备还可能造成短路等故障。
    器材摆放
    分类存放：镗床加工的器材种类繁多，包括刀具、夹具、量具等，应进行分类存放。刀具可根据其类型（如镗刀、铣刀等）、尺寸和材质进行分类。例如，硬质合金镗刀和高速钢镗刀应分开存放，因为它们的硬度、耐磨性等特性不同，分开存放便于管理和防止相互碰撞损坏。夹具也应按类型（如平口钳、回转工作台等）和适用的镗床型号分类。量具则需要根据其精度等级和测量范围分类存放，高精度的量具要单独放置在防震、防尘的区域。
    合理堆叠和悬挂：对于一些形状规则、能够堆叠的器材，如部分夹具和普通刀具，在堆叠时要注意高度限制。避免过高堆叠，防止底层器材因压力过大而变形。例如，一些小型的镗床夹具，如果堆叠过高，底层夹具可能会被压坏。对于一些精密的长轴类刀具，如深孔镗刀，最好采用悬挂式存储，以防止刀具弯曲变形。
    留出通道和空间：在存储区域内，应留出足够的通道和空间。通道便于器材的搬运和取用，空间则可以防止器材之间相互碰撞。例如，在搬运大型镗床夹具时，需要有足够宽的通道让叉车或搬运设备通过。器材之间应保持一定的间距，尤其是对于精密的量具和刀具，避免在取用或放置其他器材时不小心碰到它们。
    防护措施
    防锈处理：对于金属器材，防锈是关键。在存储前，应对金属器材进行清洁，去除表面的油污、冷却液和切屑等杂质。然后可以采用涂防锈油、防锈漆或使用防锈包装材料等方式进行防锈。例如，对于镗床的刀具，可在刀刃部分涂上一层薄薄的防锈油，并用油纸包裹。对于大型的镗床床身等部件，如果不能涂防锈油，可以用塑料薄膜包裹，防止空气中的水分和氧气接触。
    防碰撞保护：可以在器材的存放架或存储区域周围设置缓冲材料，如橡胶垫、泡沫塑料等。在器材之间也可以放置一些软质材料，如海绵，防止它们相互碰撞。对于一些高精度的量具，如千分尺、卡尺等，还可以配备专门的保护盒，盒内有定制的凹槽来固定量具，减少在运输和存储过程中的震动和碰撞。
    定期检查和维护：应定期对存储的器材进行检查。检查内容包括器材的外观是否有损坏、变形，防锈措施是否有效，以及包装材料是否完好等。对于发现的问题要及时处理。例如，如果发现刀具的防锈油已经干涸，应及时重新涂油；如果发现夹具的某个部件变形，要分析原因并进行修复或更换。同时，还要对存储环境进行维护，如检查通风设备是否正常、温湿度调节设备是否有效等。