镗床加工中，以下一些设备在运输时通常需要重点防护：
    精密镗头
    特点与重要性：精密镗头是镗床实现高精度镗削加工的关键部件，它的精度直接影响到加工零件的尺寸精度和表面质量，通常具有复杂的内部结构和高精度的配合部件。
    防护措施：应使用专门的包装盒或夹具进行固定，确保在运输过程中不会发生晃动或碰撞。包装盒内要填充足够的缓冲材料，如海绵、泡沫塑料等，以吸收运输过程中的震动。
    数控系统
    特点与重要性：数控系统是镗床的控制核心，相当于镗床的“大脑”，包含了大量的电子元件和复杂的电路系统，对震动、灰尘、湿度等环境因素较为敏感，一旦受损可能导致镗床无法正常工作或加工精度下降。
    防护措施：运输前要对数控系统的显示屏、操作面板等易损部位进行贴膜或覆盖保护板。将数控系统整体用防静电包装材料包裹，防止静电对电子元件造成损害。运输过程中要避免与其他硬物碰撞，放置在平稳、干燥的位置。
    镗杆
    特点与重要性：镗杆是镗床加工中直接参与切削的部件，其精度和刚性对加工质量有重要影响，通常是细长的杆状结构，容易在运输过程中发生弯曲变形。
    防护措施：采用专用的支架或托架对镗杆进行支撑和固定，确保其在运输过程中保持直线状态。可以在镗杆两端和中间部位设置缓冲垫，防止与运输工具或其他物品发生碰撞。
    工作台
    特点与重要性：工作台是承载工件进行加工的平台，通常具有较大的尺寸和重量，其平面度和精度对加工精度有一定影响，而且表面一旦受损，可能会影响工件的装夹和定位精度。
    防护措施：在工作台表面涂抹防锈油，防止运输过程中因受潮而生锈。使用木板、橡胶板等对工作台表面进行覆盖保护，避免在运输过程中被划伤或碰撞。
    光学测量系统
    特点与重要性：一些镗床配备有光学测量系统，用于精确测量和定位，这些系统包含光学镜头、传感器等精密元件，对震动、灰尘和温度变化较为敏感，是保证镗床加工精度的重要组成部分。
    防护措施：将光学测量系统的各个部件拆卸下来，分别用专用的光学镜片盒或保护套进行包装，内部填充柔软的缓冲材料。运输过程中要保持平稳，避免剧烈震动和温度急剧变化。