精工铣床的加工的工艺路途的设计必需片面的思索各种要素，留意工序的正确划分、顺序及合理布置精工铣加工工序与普通工序的衔接。精工铣的加工与普通铣床加工相比，加工工序愈加的集中。

根据精工铣的加工特点，精工铣的加工工序的划分有3种方式。
1、根据装夹定位划分工序。这种方法普通适用于加工内容不多的工件，主要是将加工部位分为几个部分，每道工序加工其中一部分。如精工铣加工外形时，以内腔夹紧加工内腔时，以外形夹紧。
2、以粗、精加工划分工序。对易发作加工变形的精工铣零件，思索到工件的加工精度，变形等要素，可按粗、精加工分开的准绳来划分工序，即先粗后精。
3、为了添加换刀次数的行程，可以采取刀具集中的准绳中止划分工序。
在工序的划分中，要根据工件的结构要求、工件的安装方式、工件的加工工艺性、精工铣的功用以及工厂消费组织与管理等要素灵敏掌握，力图合理。
精工铣的加工，可预先精确估量控制信息，易于完成加工信息的标准化，目前已与计算机辅佐与制造无机的结合在一同，是现代化集成制造技术的基础。