镗床里最容易磨损、直接影响精度和寿命的部件，按磨损频率从高到低排：
    一、切削核心部件（磨损最快）
    镗刀头/刀片
    最易磨损：刀尖、前刀面、后刀面
    表现：崩刃、磨损、粘刀、尺寸飘
    原因：高速切削、高温、硬料冲刷
    刀杆/镗杆
    易磨部位：装刀处、锥柄、导向条
    问题：锥柄磨圆、配合松、振刀、精度掉
    主轴锥孔（莫氏锥/BT锥）
    长期装刀、敲击、偏心受力→锥孔磨大、接触不良
    后果：刀具跳动大、加工圆度差
    二、移动导轨与滑动面
    工作台导轨（X/Y轴）、主轴箱导轨（Z轴）
    易磨：导轨面、镶条、压板面
    表现：爬行、间隙大、尺寸不稳、表面有刀纹
    镶条（斜铁/调节条）
    导轨间隙全靠它，磨损极快
    间隙变大→镗孔椭圆、锥度、振刀
    三、传动与进给部件
    丝杆（滚珠丝杠）及丝母
    磨损后：定位不准、反向间隙大、尺寸忽大忽小
    齿轮、离合器、联轴器、键槽
    频繁换向、切削冲击→齿面磨损、点蚀、键松旷
    造成：进给不稳、异响、丢步
    主轴轴承
    高转速+切削力→磨损、发热、异响
    直接影响：圆度、粗糙度、端面跳动
    四、夹紧与辅助部件
    卡盘、夹具、压板、T型槽
    T型槽、压板接触面长期受力易磨平、变形
    工件夹不紧→震刀、尺寸超差
    冷却泵、过滤网、切削液管路
    铁屑堵塞、泵体磨损→冷却差、刀具寿命暴跌