镗床是一种用于加工高精度孔和平面的机床，其加工设备中以下部件容易老化：
    主轴：镗床主轴在工作时承受着较大的切削力和扭矩，同时还需要保持高精度的旋转运动。长期使用后，主轴的轴承容易磨损，导致主轴的旋转精度下降，出现振动和噪声。此外，主轴的轴颈表面也会因摩擦而磨损，影响与轴承的配合精度。
    导轨：导轨是保证镗床工作台和主轴箱等部件精确移动的关键部件。由于导轨表面长期与工作台或滑座等部件接触，在切削力和重力的作用下，容易产生磨损，使导轨的直线度和平面度下降，影响镗床的加工精度。
    丝杠和螺母：丝杠和螺母用于实现工作台和主轴箱等部件的进给运动。在长期使用过程中，丝杠和螺母的螺纹表面会因摩擦而磨损，导致传动精度下降，出现进给误差。此外，丝杠还可能因受力而产生变形，影响其传动精度。
    刀具系统：镗床的刀具系统包括镗刀、刀柄等部件。刀具在切削过程中会受到磨损，特别是刀尖部分，容易出现磨损和崩刃现象，影响加工精度和表面质量。刀柄与主轴的连接部分也会因频繁装卸而磨损，导致连接精度下降。
    电气系统：镗床的电气系统包括电机、驱动器、控制器等部件。电气部件在长期运行过程中，会因发热、老化等原因出现故障。例如，电机的绕组可能会因绝缘老化而短路，驱动器的电子元件可能会因过热而损坏，控制器的程序可能会出现错误，影响镗床的正常运行。
    液压系统：液压系统用于提供镗床各部件的动力和压力。液压系统中的油泵、油缸、液压阀等部件在长期使用后，容易出现磨损、泄漏等问题。油泵的磨损会导致输出压力下降，油缸的磨损会影响其运动精度，液压阀的泄漏会导致系统压力不稳定，影响镗床的加工性能。
    润滑系统：润滑系统对镗床的各运动部件起着润滑和冷却的作用。润滑系统中的油泵、油嘴、油管等部件容易出现堵塞、泄漏等问题。油泵的故障会导致润滑不足，加速部件的磨损；油嘴和油管的堵塞会使润滑油无法到达需要润滑的部位，影响部件的正常运行。