镗床加工的产品多久可以使用取决于多种因素，以下是具体分析：
    加工工艺及复杂程度
    简单加工：如果只是进行简单的镗孔等操作，没有复杂的多工序加工，且加工精度要求不高，加工完成后经过简单的质量检验，如尺寸精度、表面粗糙度等符合要求，通常在加工完成后的几小时内就可以使用，比如一些小型机械零件上精度要求不高的镗孔加工，在完成加工并确认无明显质量问题后，即可投入使用。
    复杂加工：对于需要进行多步镗削、铣削、钻孔等综合加工，且精度要求极高的产品，如航空发动机的关键零部件，加工完成后需要进行全面、严格的检测，包括三坐标测量、探伤检测等，可能还需要进行热处理、表面处理等后续工序，整个过程可能需要数天甚至数周时间才能完成，才能确保产品可以使用。
    材料特性
    普通金属材料：像普通碳钢、铝合金等材料，镗床加工后一般不需要特殊的处理或等待时间。如果加工过程中没有产生明显的内应力，加工完成并检验合格后，短时间内就可以使用。
    特殊材料：对于一些特殊材料，如高强度合金钢、钛合金等，镗床加工后可能会在材料内部产生较大的内应力，需要进行去应力退火等处理，处理时间可能需要数小时到数天不等，之后还需再次进行检测，确认无问题后才能使用。
    检测与质量控制要求
    常规检测：如果产品只需要进行常规的外观检查、尺寸测量等简单检测，在加工完成后很快就能完成检测，若检测合格，产品可以较快投入使用，一般在一天以内。
    严格检测：当产品用于关键领域，如汽车发动机缸体、精密模具等，需要进行严格的质量检测，包括对加工精度、形位公差、表面质量等进行全面检测，可能还需要进行试装配等试验，这可能需要几天的时间才能完成全部检测工作，确定产品可以使用。
    后续处理工序
    无需后续处理：若镗床加工后产品无需进行其他处理，如一些对表面要求不高、无特殊性能要求的简单零件，加工完成并检验合格后即可使用。
    需要后续处理：若产品加工后需要进行电镀、喷漆、氮化等表面处理工序，或者需要进行装配等工作，那么需要在这些后续工序完成并检验合格后才能使用。表面处理等工序可能需要几天时间，加上装配和最终检验，可能需要一周或更长时间产品才能真正投入使用。