镗床是一种多功能的机床，主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工。它能够进行钻削、铣削、切削等加工，其加工精度和表面质量通常高于钻床。镗床适合加工的零件包括但不限于：
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内孔：包括螺纹孔、锥孔、底孔、圆柱孔等，具有高精度、高效率的特点。
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套筒和轴承壳体：常见于汽车、船舶等行业。
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球体：如轴承球座等。
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大型零部件：如轮毂、底座和壳体等，这些零件因尺寸巨大、重量较大，传统车削加工方法难以满足需求，而镗床能够实现稳定的精密加工。
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车削加工难度较高的零件：如液压缸、曲轴主轴承壳和发动机气门导管等，这些小内孔和特殊形状的零件通过传统的车削方法加工往往难以满足要求，而使用镗床则能够实现更为精确的加工。
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内圆孔和线性中心孔：镗床可以去除工件内部的多余材料，获得所需的内部几何形状，适用于加工直径较大的工件。
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精密孔：镗床不仅能加工高精密度的孔，还能保证孔的平行度、圆度和表面质量符合要求。
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结构复杂的内孔零件：如合页连接孔、封闭圆环内孔等。
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对称结构的零件：如对称轴套、对称锥等。
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长度较大的零件：如转子、缸体、滑动轴承、液压缸等。
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已有孔的零件：如球墨铸铁管薄壁孔加工、齿轮孔加工等。
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杂混多孔，孔难以对准的零件：如齿轮、摆线轮、小波轮、凸轮等。
综上所述，镗床最适合加工那些需要高精度和复杂形状的内孔和孔类零件，以及大型和特殊形状的零部件，这些加工需求在汽车、船舶、重型机械制造等领域尤为常见。