无锡镗床加工是一种常见的金属加工方法，用于加工大型孔洞或内腔形状的工件。而在进行镗床加工时，正确的工件找正是非常重要的，它直接影响到工件的精度和质量。本文将介绍无锡镗床加工工件找正的方法和注意事项。

工件找正的方法

下面列举了几种常用的无锡镗床加工工件找正的方法：

    1. 三点法

三点法是一种常用的工件找正方法。通过在工件上选择三个相互垂直的点，然后使用测高仪或千分尺等工具，测量这些点的高度差。根据测得的高度差，调整工件的位置，使得三个点的高度差为零，从而实现工件的找正。

    2. 两点法

两点法是另一种简便的工件找正方法。首先，在工件上选择两个相对位置固定的点，并使用测高仪或千分尺等工具测量这两个点的高度差。根据测得的高度差，可以通过适当的微调，使得两个点的高度差为零，实现工件的找正。

    3. 平行法

平行法是一种适用于平面工件的找正方法。通过在工件上选择两个平行的面，并使用直尺或平行垫块等工具来检查这两个面的平行度。如果两个面不平行，则需要进行适当的调整，直到两个面达到平行状态。

    4. 对称法

对称法适用于具有对称结构的工件。首先，在工件上选择一个轴线作为参考线，然后测量与该轴线对称的两个点的位置关系。根据测得的数据，可以通过调整工件的位置，使得两个点相对于参考线对称，从而实现工件的找正。

工件找正的注意事项

在进行无锡镗床加工工件找正时，还需注意以下几点：

1. 测量精度：选择合适的测量工具和仪器，确保测量的精度和准确性。使用高质量的测高仪、千分尺或其他精密测量工具，以提高找正的准确性。

2. 调整过程：在进行工件找正的调整过程中，应采用小幅度的微调，避免过度调整导致工件位置的不稳定或破坏工件表面。

3. 重复检查：在完成一次调整后，最好进行多次重复检查，确保工件的找正结果是稳定和可靠的。如果需要，可以进行多次微调和测量，直到达到满意的精度要求。

4. 安全操作：在进行工件找正时，务必注意安全操作，避免因操作不当而造成人身伤害或对设备造成损害。使用适当的保护装置和个人防护设备，并按照相关安全操作规程进行操作。

无锡镗床加工工件找正是确保工件加工精度和质量的重要步骤。通过采用合适的找正方法，如三点法、两点法、平行法和对称法，并注意测量精度、调整过程、重复检查和安全操作等注意事项，可以有效地实现工件的准确定位和找正。这将为后续的镗床加工提供一个良好的基础，确保加工工件达到预期的要求。